Ванна нормализации ВН

Ванна нормализации (ВН) предназначена для нормализации по жирности высокожирных сливок в линиях поточного производства сливочного масла, а также для их хранения высокожирных сливок (50-58% жирности). В ванне может осуществляться подогрев продукта, если это требуется для ведения технологического процесса.

Технические характеристики серийно выпускаемых емкостей ВН

Наименование	ВН-600	ВН-100
Рабочий объем, дм3	600	1000
Частота вращения мешалки, об/мин	60	45
Напряжение сети, В	380	380
Мощность, кВт*об/мин	1,1х1000	1,1х1500
Поверхность теплообмена, м2	3,5	5,1
Габаритная высота, мм	1350	1400
Диаметр, мм	1210	1440
Объем рубашки обогрева, дм3	56	79
Избыточное давление пара в трубопроводе, МПа (кг/см2), не более	0,08	0,08
Масса, кг	350	430

Описание конструкции и принцип действия

• В качестве теплоносителя может использоваться либо горячая вода, либо пар, который вводится в предварительно заполненную водой емкость. Для выхода воздуха и слива конденсата емкость снабжена переливной трубой.

  Ванна устанавливается на трех регулируемых по высоте ножках. Крышка ванны, выполненная в виде усеченного конуса, состоит из двух частей, соединенных между собой с помощью шарнирных петель. Одна часть крышки откидная, а другая прикреплена к верхней поверхности ванны. На неподвижной части крышки имеется люк для подачи продукта в ванну и установлен конечный выключатель, который служит для обесточивания электродвигателя привода мешалки при открывании крышки. Рамная лопастная мешалка, ось вращения которой расположена перпендикулярно наклонному дну ванны, надевается сверху на коническую шейку вала мешалки и крепится специальной гайкой.

  Привод вала мешалки расположен в нижней части ванны на наклонном днище. От электродвигателя вращение через упругую муфту передается на червячный редуктор. Тихоходный вал редуктора соединен с помощью жесткой муфты с валом мешалки. Нижнее расположение привода мешалки полностью исключает попадание масла из редуктора в продукт и уменьшает высоту ванны.

  Наклон лопастей рамной мешалки и наклонное расположение ее оси вращения обеспечивает эффективное перемешивание продукта.

  Для контроля температуры продукта в нижней части ванны имеется штуцер для присоединения датчика температуры.

  Производственный процесс: Высокожирные сливки после сепарирования (температура 50 — 70°С) направляются в приемный люк и по внутренней стенке ванны стекают на дно, постепенно заполняя ванну. После эффективного перемешивания — отбирается проба сливок и производится анализ по влажности. Нормализация сливок достигается добавкой в необходимых количествах вторичного обрата и интенсивным перемешиванием сливок до полной равномерности по влажности. Подогрев сливок осуществляется в редких случаях (например, при выходе из строя маслообразователя на длительное время), когда из-за чрезмерного охлаждения сливок их вязкость повышается до уровня, при котором нарушается нормальная подача сливок насосом-дозатором. Подогрев сливок ванны при этом целесообразно осуществлять подачей горячей воды в рубашку через патрубок. При отсутствии горячей воды рубашка ванны через патрубок заполняется холодной водой до появления излишков воды через переливную трубу. Затем через патрубок в рубашку подается пар, который конденсируясь в воде, поднимает ее температуру до величины, необходимой для нагрева высокожирных сливок. Во время подогрева сливок вращение мешалки должно быть включено.