Установка предназначена для получениянормализованного молока и сливок. Установка может использоваться для пастеризации и охлаждения молока в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.

• Сохранение высокого качества пастеризованного молока (качество сертифицировано Подольским МИС, ВНИКМИ, Гигиеническим сертификатом ЦГСЭН ).
• Полное подавление болезнетворных микробов.
• Многофункциональность: режим сепарации, режим нормализации, режим пастеризации. При необходимости сепаратор отключается от общей системы и установка работает в режиме пастеризации.
• Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
• Энергетическая оптимизация путем использования роторных нагревателей.
• Отсутствие самой нагруженной в тепловом отношении секции пастеризации, на которой в большей мере происходит отложение молочного камня, накипи, и которая требует постоянной разборки и чистки.
• Отсутствие контура теплоносителя (насоса теплоносителя, расширительного бака, электрокотла, секции пастеризации) за счет использования роторных нагревателей.
• Частичная гомогенизация (12% - 16%) за счет молекулярного трения в роторных нагревателях.
• Экономия площади за счет компактности установки: все узлы (пастеризатор, сепаратор и др.) расположены на единой раме.
• Возможность достижения температур пастеризации от 70°C до 90°С.
• Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
• Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
• Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
• Простота очистки и дезинфекции.