Творогоизготовитель ТИ

Творогоизготовитель ТИ предназначен для выработки творожного сгустка из нормализованной молочной смеси на предприятиях молочной промышленности.

Творогоизготовитель состоит:

1. Резервуар внутр AISI 304
2. Облицовка AISI 304
3. Теплоизоляция
4. Облицовка AISI 304
5. Люк обслуживания
6. Проушина грузовая
7. Патрубок подачи продукта
8. Патрубок подачи моющего раствора
9. Воздушный клапан
10. Ковка клемная
11. Мотор-редуктор
12. Редуктор
13. Мешалка лирная
14. Опора
15. Патрубок слива продукта
16. Опора мешалки
17. Шпилька заземления
18. Датчик уровня верхний
19. Датчик температуры
20. Датчик открытия люка
21. Окно смотровое
22. Патрубок слива сыворотки
23. Вход/Выход теплоносителя
24. Моечные головки
25. Кран пробоотборный
26. Затвор дисковый

Технические характеристики серийно выпускаемых емкостей Творогоизготовителей ТИ

Наименование	ТИ-3,0
Рабочий объем, дм3	3000
Частота вращения мешалки, об/мин (регулируется частотным преобразователем)	0-22
Температура нагрева, оС	60
Температура охлаждения, оС	14
Избыточное давление пара в рубашке, МПа (кг/см2), не более	1,5
Мощность, кВт*об/мин	2,2х950
Номинальное напряжение, В	380
Габаритная Длина, мм	3300
Ширина, мм	1700
Высота	2100
Масса, кг	280
Время нагрева молока до температуры пастеризации, не более, мин	1070

Описание конструкции и принцип действия

• Творогоизготовитель ТИ представляет собой вертикальный термоизолированный резервуар с режуще-вымешивающим устройством. Применяется на предприятиях молочной промышленности как для производства творога сычужно-кислотным способом, так и выработки сырного зерна при производстве сыров. Резервуар оснащен рубашкой нагрева-охлаждения. Конструкция режуще-вымешивающего устройства позволяет эффективно производить как процессы вымешивания в резервуаре, так и деликатную разрезку сгустка. Творогоизготовитель оснащается необходимыми датчика контроля уровня и температуры продукта, смотровыми окнами, дыхательным клапаном, двумя щелевыми моечными головками, светильником, системой автоматики и пультом управления. Для контроля массы и уровня продукта в резервуаре возможна установка системы тензометрического взвешивания. Продукт перекачивается в резервуар с помощью насоса. Во время прохождения технологических процессов и хранения, продукт охлаждается или нагревается (и идет выдержка температуры) и непрерывно или через определенной промежуток времени перемешивается. Продукт передается на дальнейшую обработку и выкачивается из резервуара с помощью насоса.

• Преимущества Творогоизготовителя закрытого типа
  • Бережная разрезка сгустка;
  • Взаимодействия режущих лир только в режиме разрезки и, значит, образование меньшего количества белковой пыли при одновременной обработке сгустка во всем объеме
  • Отсутствие застойных зон за счет расположения секций РВИ на валах в шахматном порядке;
  • Конструкция унифицированной теплообменной рубашки обеспечивает качественный и равномерный обмен во всем объеме продукта;
  • Вследствие закрытого исполнения аппарата улучшаются микробиологические показатели продукта;
  • Проведение санитарной обработки в автоматическом режиме.
  • Программное обеспечение осуществляет последовательное управление технологическим процессом, при этом исключается возможность оператора влиять на очередность и температурно-временные параметры технологических операций.